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Säntis 2000 Expansion, CH

Säntis 2000 amplió las instalaciones turísticas y de comunicación en el macizo de Alpstein.

Säntis 2000 amplió las instalaciones turísticas y de comunicación en el macizo de Alpstein. Säntis 2000 fue un ambicioso proyecto para renovar y ampliar las instalaciones turísticas y de comunicación en el pico más alto del macizo de Alpstein, en el este de Suiza. Durante la construcción, Säntis 2000 fue el lugar de construcción más alto de Europa.

Estudio PB-1 caso proporcionado por cortesía de GF Piping Systems
 


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During construction Säntis 2000 expansion was the highest building site in Europe

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All project materials had to be transported by cableway and the light weight of Polybutene was a benefit

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One reason the INSTAFLEX Polybutene system was chosen was its performance in freezing conditions

During construction Säntis 2000 expansion was the highest building site in Europe
All project materials had to be transported by cableway and the light weight of Polybutene was a benefit
One reason the INSTAFLEX Polybutene system was chosen was its performance in freezing conditions

Espacio complicado de construcción

Las especiales condiciones climáticas y las condiciones del cliente marcaron la ejecución del trabajo de construcción. Una de ellas era que el teleférico permaneciera en funcionamiento durante el periodo de construcción. La seguridad de los turistas y su libertad para moverse tenían la máxima prioridad. Esto complicó los procedimientos de trabajo en cierta medida. Por una parte, se debía prestar mucha atención a la logística de transporte, ya que todos los materiales y personas tenían que trasladarse a través del teleférico.
Se permitió el uso de helicópteros solo en casos especiales y se requería el permiso por escrito del cliente. Además, los materiales de construcción sobrantes tenían que empaquetarse en unidades transportables, transportarse al valle y desecharse correctamente conforme a las normativas.


Criterios rigurosos en la elección del material para las tuberías

Las extremas condiciones meteorológicas y el difícil acceso definieron los rigurosos criterios para la elección del sistema de instalación de agua potable. Se asignó a la firma de ingeniería de Jörg Aliso de Herisau la tarea de planificar las instalaciones domésticas del proyecto de Säntis 2000. Debido a que el pico de Säntis se alza aislado en las faldas alpinas, las condiciones meteorológicas son muy extremas, comparables a las condiciones de más de 3000 m de altura de los Alpes.

Para garantizar su autosuficiencia, hay embalses para el suministro de agua potable y la extinción de incendios, con una capacidad de 500 000 litros. El agua de la superficie se trata en una planta depuradora para utilizarse como agua potable o se transporta agua dulce del manantial desde los prados alpinos de Schwägalp por teleférico. Diversas consideraciones derivaron en la selección del sistema de agua potable. Los criterios fueron diversos y exigentes.


Pruebas de durabilidad del sistema de agua potable de INSTAFLEX de polibuteno-1

Se necesitaba un sistema libre de corrosión, no solo por el tratamiento del agua de lluvia y la calidad de este tipo de agua, sino también por el peligro asociados a la corrosión debido a las partículas arrastradas desde las tuberías de acero galvanizado, que no se habían renovado.

Las extremas condiciones meteorológicas, con bajas temperaturas en torno a -30 °C y una velocidad del viento de hasta 200 km/h, convirtieron el problema de proteger el sistema de la congelación en una preocupación de gran importancia. En enero de 1997, se probó la resistencia a las heladas del sistema INSTAFLEX de polibuteno-1 en la cumbre de Säntis.

Se llenaron diversas piezas de prueba con agua, se sometieron a una presión de 5 bares y se expusieron a condiciones meteorológicas extremas. Esta prueba de campo sobre Säntis demostró más allá de toda duda que no se producirían efectos negativos en la seguridad del sistema de tuberías si la instalación de plástico de polibuteno-1 (PB-1) de INSTAFLEX se congelaba.

Otra conclusión que se desprendió de la prueba fue que no había diferencia si se congelaba todo el sistema de tuberías o solo una parte. Además, la prueba demostró la excepcional resistencia al frío del polibuteno-1. El PB-1 de INSTAFLEX funciona a temperaturas de hasta -10 °C. Para garantizar un suministro de agua fiable para la extinción de incendios en este complejo de edificios en los que el acceso es muy complicado, todas las tuberías de agua a tal efecto se equiparon con accesorios de hierro maleable galvanizado de GF Piping Systems


La voz de la experiencia

Thomas Dörig, miembro de la firma de ingeniería Jörg Alder y responsable de la planificación del proyecto, realizó los siguientes comentarios por su experiencia: "Todas las instalaciones de agua potable, desde el colector de la estación central, hasta las válvulas de PB-1, hasta la última toma de agua, se planificaron con el sistema INSTAFLEX y se ejecutaron mediante una tecnología de unión uniforme. Con tantas partes interconectadas en la red de tuberías, el espacio de trabajo a menudo era complicado. Especialmente en la planta de agua potable, en la que había muy poco espacio, el sistema de INSTAFLEX, con sus diversas posibilidades, resolvió muchos de nuestros problemas. También vale la pena mencionar que las tuberías del techo pudieron planificarse para cada dimensión sin compensaciones, secciones flexibles ni bucles de expansión."

Albert Singer, de Sulzer Infra Ostschweiz AG, responsable de la instalación: "Para nosotros fue la primera gran construcción con INSTAFLEX. Pero a pesar de todas las situaciones adversas imaginables, la instalación de agua potable con INSTAFLEX se realizó sin incidentes. Con el apoyo técnico de los representantes de ventas de GF Piping Systems, la instalación de INSTAFLEX fue rápida, sencilla y racional. La enorme flexibilidad del polibuteno-1, junto con el peso reducido de las tuberías, permitió prefabricar secciones largas con el método fiable de dimensión en z. Gracias a las precisas máquinas de fusión de INSTAFLEX, la prefabricación de las secciones de tuberías de hasta 30 m de largo no supuso ningún problema, incluso en dimensiones mayores, gracias a milimétrica precisión de las mediciones. Los segmentos flexibles y ligeros de las tuberías eran más fáciles de transportar y de conectar directamente mediante electrofusión automática, incluso cuando las condiciones espaciales no eran las ideales. Gracias a montajes fijos, fue posible instalar los segmentos de INSTAFLEX más largos sin bucles de expansión ni compensadores, en una versión que resultó ser increíblemente sencilla.

La instalación correcta con el sistema de polibuteno-1 de INSTAFLEX permitió que hubiera una distancia de fijación de 1,50-2,00 m. Aquí, el factor de la reducida fuerza de expansión del PB-1 resultó ser importante. La clave para una instalación rápida con INSTAFLEX radica, sin duda alguna, en la correcta realización de todos los pasos de prefabricación. Desde nuestra experiencia en Säntis, podemos confirmar que, incluso cuando hay tuberías de techo, la instalación con INSTAFLEX no requiere demasiado tiempo."
 

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A menudo se hace referencia al polibuteno-1 como polibuteno, PB, PB-1 o polibutileno.

El polibuteno-1 no es vendido por los miembros de la PBPSA para su uso en aplicaciones de tuberías en Norteamérica, y dichas partes exigen a sus clientes o distribuidores que no vendan productos fabricados con PB-1 para aplicaciones de tuberías en Norteamérica.