head-co-112.jpg
head-co-113.jpg
head-co-110.jpg
head-co-111.jpg

Instalación y unión | Polibuteno Tubería Sistemas

La tecnología de unión moderna de los sistemas de tuberías de polibuteno-1, tanto si se lleva a cabo en la obra construcción como si se prefabrica en el taller, proporciona una instalación rápida, segura y eficaz, y, como resultado, es más rentable. Existen cuatro métodos para unir tuberías fabricadas en PB-1 a accesorios. Estos son la termofusión, los accesorios de compresión, la electrofusión y los sistemas de fontanería de unión rápida (pushfit). Las tuberías de gran diámetro también pueden unirse mediante soldadura a testa.
 

Más información

Rápido, eficiente y fiable

La sencillez de la instalación ofrece calidad y velocidad

Los sistemas de tuberías de polibuteno-1 han revolucionado la forma en la que se instalan los sistemas de agua a presión caliente y fría. No se necesitan herramientas de pliegue, llamas abiertas, decapantes ni productos químicos para instalar las tuberías de PB-1.
 

El polibuteno-1 ofrece un manejo superior gracias a su flexibilidad, el espesor reducido de la pared de la tubería y el efecto memoria bajo.

Ventajas de la instalación del PB-1

  • Una tubería larga y flexible en rollos exige menos conexiones
  • Se necesitan pocas herramientas y no son necesarios materiales térmicos, decapantes ni llamas
  • Las tuberías de PB-1 ligeras y flexibles en rollos son fáciles de transportar y de manejar in situ
  • Los proveedores de sistemas de PB-1 suministran sistemas completos, con lo que se mejora el rendimiento y la integridad de las uniones
  • Hay disponibles varias elecciones de sistemas para necesidades específicas de proyectos y opciones de uniones

El polibuteno-1 ofrece un manejo superior gracias a su flexibilidad, el espesor reducido de la pared de la tubería y el efecto memoria bajo.

La sencillez de la instalación conlleva plazos de entrega in situ más cortos y menores costes generales del proyecto.

Las tuberías de hasta 22 mm de diámetro se suministran en rollos ligeros y fáciles de manejar con una longitud de hasta 100 metros. Las instalaciones pueden realizarse en techos falsos desde abajo antes de montar el techo y las tuberías de PB-1 flexibles se pueden colocar alrededor de obstrucciones y a través de las viguetas, con lo que se reduce de forma significativa el número de uniones.

El uso de tubería flexibles y continuas con pocas uniones garantiza una óptima integridad del sistema y una instalación más rápida. El PB-1 permite realizar muchas instalaciones sin necesidad de mediciones previas precisas, ya que es fácil medir y cortar in situ. Además, el peso reducido de las tuberías de PB-1 y su facilidad de manejo permiten la prefabricación en planta y una rápida instalación in situ para ubicaciones de proyecto en las que es fundamental evitar los periodos de inactividad.

Desde las primeras instalaciones europeas con resultados positivos en la década de los setenta, los avances en el ámbito de la tecnología de materiales, la fabricación y los nuevos y sofisticados sistemas de producción, junto con los protocolos estándar nacionales e internacionales, han permitido a los sistemas de tuberías de PB-1 ir incluso más allá.
 


Claves para la fiabilidad

La tecnología de unión moderna de los sistemas de tuberías de polibuteno-1, tanto si se prefabrica en el taller como si se lleva a cabo en la obra de construcción, proporciona una instalación sencilla, segura y eficaz que resulta, por tanto, más rentable.

Existen cuatro métodos para unir tuberías fabricadas en polibuteno-1 a accesorios. A saber:

  • Termofusión (1)
  • Compresión (2)
  • Electrofusión (3)
  • Unión rápida  (Push-fit) (4)

Además, el peso reducido y la facilidad de manejo de las tuberías de PB-1 permiten la prefabricación en planta y una rápida instalación in situ.
 


Termofusión

El método de termofusión para conectar tuberías y accesorios de polibuteno-1 se ha diseñado para prefabricación en taller. Los grupos secundarios como los colectores generales y los sistemas de tubería montante pueden prefabricarse en un entorno de taller. Para conseguir soldaduras uniformemente aceptables, es importante controlar de manera precisa las temperaturas y los tiempos de soldadura, así como los procedimientos para unir los componentes de las tuberías y los accesorios para producir la soldadura. Esto puede lograrse únicamente cuando el equipo requerido funciona en condiciones de taller. Gracias al reducido peso de PB-1, los grupos secundarios prefabricados pueden transportarse fácilmente al lugar del proyecto, e instalarse de manera rápida y eficaz.

La prefabricación en taller puede ser una ventaja añadida para las obras concurridas en los que la programación eficiente de varias secuencias de construcción es fundamental para cumplir los plazos de los proyectos, o para instalaciones en ubicaciones comerciales e industriales en las que la interrupción de operaciones normales pueda resultar cara y perturbadora.

  • Ideal para la prefabricación
  • Reduce los costes de material y el tiempo de instalación
  • Solución de PB-1 completa

Instrucciones de instalación de termofusión de GF
 


Compresión

Separando las zonas de sellado y fijación del accesorio, puede lograrse una conexión a prueba de fugas, duradera y sin tensión entre la tubería y el accesorio sin necesidad de utilizar una junta elastomérica. Debido al comportamiento de fluencia, así como a la resistencia a la flexión y al calor de PB-1, la conexión puede estar sujeta a tensión de temperatura y presión inmediatamente después de completarse la instalación.

  • No se requieren herramientas especiales
  • Comportamiento de fluencia baja
     

Electrofusión

Los accesorios de electrofusión de polibuteno-1 incorporan un conector y una resistencia eléctrica de cable moldeado. La resistencia se sitúa justo debajo de la superficie de la zona que se va a soldar a la tubería. Una vez que la tubería está en su posición, un dispositivo de fusión accionado eléctricamente se conecta al accesorio a través del conector.

Este dispositivo de fusión mide automáticamente la resistencia de la espiral de calentamiento para determinar el tipo y la dimensión del accesorio. A continuación, se transmite una corriente apropiada a través de espiral de calentamiento durante un tiempo preciso para proporcionar unas condiciones de temperatura de soldadura óptimas. Cuando se ha completado la soldadura, el dispositivo produce una señal que indica que pueden desconectarse la tubería y el accesorio.

El proceso de soldadura se muestra a continuación (de izquierda a derecha)

  • Limpieza del accesorio
  • Coloque la tubería en el accesorio y apriete los tornillos para fijar la tubería
  • Inserte los conectores en los puntos de soldadura de conexión e inicie el proceso utilizando la máquina de fusión
  • Utilice el indicador para comprobar la soldadura



Este sistema produce una calidad uniforme y soldaduras de alto rendimiento, y ha proporcionado una excelente fiabilidad de servicio a largo plazo. El dispositivo de fusión es lo suficientemente pequeño para utilizarse in situ en espacios confinados; lo único que requiere es una fuente de electricidad. Para tamaños mayores de tuberías, se emplea a menudo la electrofusión para producir grupos prefabricados en un entorno de taller.

  • Fácil, rápido y muy fiable
  • Posibilidad de prefabricación
  • Buen acceso a los accesorios en espacios reducidos
  • Solución de PB-1 completa

Instrucciones de instalación de electrofusión de GF   INSTAFLEX  |  INSTABIG
 


Sistemas de unión rápida (pushfit)

Los sistemas de fontanería de unión rápida (pushfit) de polibuteno-1 son rápidos de instalar, y no precisan herramientas, pegamentos ni calor.
Pueden utilizarse en tuberías de plástico o tubos de cobre, siempre que se sigan las instrucciones del fabricante.

Los sistemas de unión rápida (pushfit) son adecuados para su uso en la mayoría de instalaciones de fontanería y calefacción, incluidas las aplicaciones de agua caliente y fría, y de suelo radiante. La unión rápida (pushfit) también es aplicable a una amplia gama de proyectos de construcción y reacondicionamiento, y es especialmente adecuada para instalaciones iniciales.

La unión rápida (pushfit) incluye una operación de unión en un solo paso para una instalación rápida y sencilla. Algunos sistemas permiten ajustar las uniones durante el proceso de instalación o desinstalarse, utilizando una herramienta especial de desmontaje.
 

Todos los accesorios de unión rápida (pushfit) de PB-1 incluyen cuatro elementos básicos:

  • Cuerpo del accesorio, en el que se alojan todos los componentes, junto con un tapón (que puede o no extraerse) para sujetar los componentes del accesorio.
  • Un mecanismo de estanqueidad, generalmente una junta tórica o una junta de estanqueidad.
  • Un mecanismo de sujeción integral que sujeta permanentemente la tubería en su posición con firmeza.
  • Un casquillo que encaja en el extremo de la tubería para evitar la deformación cuando la tubería se inserta en el accesorio.

Aunque los accesorios de unión rápida (pushfit) son sencillos de usar, deben seguirse cuatro pasos básicos para garantizar la realización de una unión eficaz:

  • Las tuberías llevan marcas de inserción de profundidad en intervalos a lo largo de la tubería. La tubería debe cortarse de forma recta en una marca de inserción de profundidad, con ayuda de un cortatubos específico. El extremo debe estar libre de virutas.
  • El casquillo debe insertarse en el extremo de la tubería.
  • La tubería debe presionarse con firmeza en el accesorio hasta que la siguiente marca de inserción de profundidad alcance el extremo del tapón.
  • Debe tirarse de la tubería para garantizar que el mecanismo de sujeción se ha ajustado a la tubería.

Deben seguirse siempre atentamente las instrucciones de instalación del fabricante al instalar accesorios de unión rápida (pushfit).
 


El método de fusión

El método de fusión a testa para conectar tuberías y accesorios de polibuteno-1 se utiliza principalmente para diámetros de tuberías más grandes. La fusión a testa puede realizarse hasta diámetros muy grandes y secciones de pared muy gruesas. Para lograr soldaduras de alta calidad de manera uniforme, se requiere un control preciso de las temperaturas, tiempos y presiones de soldadura, así como de la interfaz de superficie entre las tuberías y los accesorios conforme a las instrucciones de los fabricantes del sistema de tuberías.

Las máquinas de fusión a testa aplicables a diámetros de tuberías variables fijan ambas tuberías con precisión y realizan las siguientes funciones esenciales para crear una unión a testa como se ilustra en las imágenes siguientes (de izquierda a derecha).

  • Izquierda: se fijan ambas tuberías para garantizar una alineación precisa. Las superficies de ambas tuberías se rebajan simultáneamente para garantizar que harán tope de forma limpia al contactar completamente con la superficie.
  • Centro: se inserta una placa de calefacción durante un tiempo determinado y ambas tuberías entran en contacto con los laterales de las superficies de la placa de calefacción mediante compresión.
  • Derecha: se retira la placa de calefacción y las dos superficies de las tuberías calentadas se juntan mediante la compresión correcta y el periodo de tiempo que especifica la máquina para crear una unión integral fuerte.


 


 

A menudo se hace referencia al polibuteno-1 como polibuteno, PB, PB-1 o polibutileno.

El polibuteno-1 no es vendido por los miembros de la PBPSA para su uso en aplicaciones de tuberías en Norteamérica, y dichas partes exigen a sus clientes o distribuidores que no vendan productos fabricados con PB-1 para aplicaciones de tuberías en Norteamérica.