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Moulin Guérin Farm, FR

Die kleine Stadt La Chapelle-d’Andaine (1.500 Einwohner) befindet sich im Herzen der Region Normandie-Maine und beheimatet einen erfindungsreichen Milchbetrieb. Der Moulin Guérin-Bauernhof wird seit 1986 von der Familie Sidler betrieben und beherbergt eine Herde von 100 Kühen, die Milch für die berühmte lokale Herstellung von Camembert produziert. In den vergangenen Jahren sah sich die Familie Sidler mit einem deutlichen Rückgang des Milchpreises konfrontiert und entschied sich daher, den Bauernhof durch eine Diversifizierung der Tätigkeiten zu stärken. In der Absicht, ein nachhaltiger und kostengünstiger Zulieferer für Nahwärme zu werden, folgte ein Biogasanlagenprojekt mit Thermaflex.
 


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Nachhaltigkeit durch Recycling

La Chapelle d'Andaine – In Frankreich expandiert der Biogas-Markt rasant. Die Methanisierung – der Prozess des Recyclings von organischen Abfällen – ist für ihr Potenzial in breitem Maß anerkannt. Methanisierungsprojekte wie Moulin Guérin werden von der französischen öffentlichen Einrichtung ADEME, von der Region sowie von der Europäischen Union bezuschusst. Aber was sind die Vorteile dieses Prozesses für die ländlichen Gemeinden? Eine genaue Überprüfung des Moulin Guérin-Projekts zeigt einen starken Mehrwert für die gesamte lokale Bevölkerung durch die Erfüllung wichtiger sozialer, wirtschaftlicher und ökologischer Ziele.
 

Einzelheiten

Lokale Abfallwirtschaft

Jährlich werden 10.500 Tonnen Substrat (Gülle und organische Stoffe) benötigt, um die Anlage kontinuierlich in Betrieb zu halten. Das sind etwas mehr als 28 Tonnen pro Tag! Die Moulin Guérin-Herde selbst liefert zusätzlich zu den 5.000 Tonnen, die von lokalen Bauern bereitgestellt werden, 5.500 Tonnen Gülle pro Jahr. Dies bedeutet, dass Moulin Guérin und benachbarte Bauernhöfe lange Fahrten zu Mülldeponien oder kostspielige Anlagen auf ihren eigenen Höfen vermeiden können, was Zeit, Geld und CO2-Emissionen einspart. Außerdem können sie frei über organische Stoffe verfügen, die als von ihnen ausgewählte Substrat-Rohstoffe verwendet werden sollen.
 

Vorteile für alle

Indem sie Gülle zur Biogasanlage bringen, sind die Bauern berechtigt, eine entsprechende Menge Gärrückstände – der Rest, der vom Methanisierungsprozess übrig bleibt – mitzunehmen. Dank des Kohlenstoffabbaus während der Verarbeitung werden Mineralien gebildet, die die Düngungsleistung der Gärrückstände hoch überlegen machen. Dies bedeutet, dass der Bedarf an chemischen Düngemitteln um die Hälfte reduziert wird, weshalb die Bauern zu biologischer Produktion übergehen können. Die Sidler-Familie kann ihre Anlage ununterbrochen betreiben, die lokalen Bauern schaffen einen Mehrwert für ihr Unternehmen, und der Verbraucher profitiert von gesunden Produkten.
 

Zwischenfrüchte für die Umwelt

Die Verwendung von organischen Stoffen garantiert eine bessere Bodenqualität, indem der Bedarf für regelmäßiges Pflügen und für chemische Düngemittel entfällt. Dies bietet 2 große Vorteile: In wirtschaftlicher Hinsicht können die Mechanisierungskosten bei gleichzeitiger Steigerung der Pflanzenproduktion um 20 bis 40 % gesenkt werden. Ökologisch gesehen werden die Früchte in Bezug auf das Land und die Umwelt auf viel nachhaltigere Weise angebaut, insbesondere in Anbetracht des niedrigeren Bedarfs an Herbiziden, Fungiziden und Pestiziden.

Was sind also die besonderen Vorteile der Biogasanlage des Bauernhofs? Man muss bedenken, dass organischer Abfall keinen direkten Mehrwert für den Verbraucher oder die Viehherde hat. Er wird daher als wertloser Abfall angesehen, der normalerweise mit Kosten für den Bauern verbunden ist. Wenn er jedoch mit Gülle kombiniert wird, bietet er dem Moulin Guérin-Bauernhof rentable Möglichkeiten für die Energieerzeugung, während lokale Bauern einen Mehrwert schaffen können, indem sie ihren ansonsten wertlosen Abfall entsorgen.
 

Ziele

Die Biogasanlage auf dem Bauernhof erzeugt genug Energie, um 138 Haushalte mit Strom zu versorgen.

Das Hauptziel der Biogasanlage war die Erzeugung bezahlbarer Elektrizität und Wärme in einer KWK-Anlage mit minimalem Wartungsaufwand, um eine stabile Versorgung für alle Nutzer zu sichern. Die Anlage der Sidler-Familie produziert 250 kWh Elektrizität pro Tag, die direkt an das Netz verkauft wird. Jährlich beläuft sich dies auf 2.190 mWh, was ausreicht, um 138 Haushalte mit Strom zu versorgen.

Von den 2.300 mWh Wärme, die jedes Jahr erzeugt werden, laufen 90 % durch ein Wärmenetz, während die übrigen 10 % verwendet werden, um die Faulbehälter der Biogasanlage aufzuheizen. Mit dieser Wärme werden die Molkerei, der Bauernhof und die Nachbarhäuser versorgt.

Wenn man nur den Strom berechnet, wird sich die Biomasseanlage in 7 Jahren amortisiert haben. In Kombination mit der Wärme kann dies auf 4 verringert werden. Da die Gemeinschaft darauf hofft, noch über Jahre hinweg von dieser wichtigen Bereicherung zu profitieren, war es wesentlich, ein Wärmenetz mit hohen, stabilen und nachhaltigen Leistungen zu sichern.


Ergebnisse

Jährliche Menge des Substrats für die Versorgung der Biogasanlage
– 10.500 Tonnen
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Kapazität für grüne, bezahlbare Energieversorgung
– 138 Häuser
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Jährlich eingesparte fossile Brennstoffe
– Entspricht 6.000 l
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CO2 Reduzierung
– 1.695 Tonnen CO2
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Stromeinsparungen
– 250 kWh
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Amortisationszeit
– 4 Jahre
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Projektdauer
– 2,5 Tage

Flexalen war die perfekte Lösung für die Herausforderung, indem heute und in Zukunft bezahlbare und problemlose Energie für den Sidler-Bauernhof und seine Nachbarn gesichert wird. Bei nur 2 Häusern, die jetzt von der Biogasanlage versorgt werden, betrug die jährliche Einsparung 6.000 Liter Heizöl, was einer Kürzung der  C02-Emissionen von fast 30 Tonnen entspricht.

Wenn man nur den erzeugten Strom berechnet, werden die Kosten für die Biomasseanlage sich in 7 Jahren gerechnet haben. In Kombination mit der Heizleistung kann dies auf 4 Jahre verringert werden. Aufgrund der Verwaltung der Anlage und der neuen verschiedenen Aktivitäten hat der Bauernhof außerdem eine Beschäftigung für 2 Einwohner geschaffen.

Dank der Flexibilität des Polybuten-Rohrleitungssystems (auch Polybutylen genannt) und seiner hocheffizienten Schweißbarkeit mithilfe von Heizwendelschweißen wurde die vollständige Installation, die von DTI durchgeführt wurde, in nur 2,5 Tagen fertiggestellt. In kürzester Zeit profitierte der Sidler-Bauernhof und die Gemeinschaft von nachhaltigem und dennoch bezahlbarem Komfort einer  Cradle Certified™ Silver Lösung, während ökologisches Kapital für die kommenden Generationen bewahrt wurde.
 

Organisationen

  • DTI – Zertifizierter Installateur
    Novatech – Biogasanlagenlieferant


Projektdesign und -realisierung

  • Sub.: Thermaflex France


https://thermaflex.com/en

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Polybuten-1 wird häufig auch als Polybuten, PB, PB-1 oder Polybutylen bezeichnet.

Die PBPSA-Mitglieder verkaufen Polybuten-1 nicht für Rohrleitungsanwendungen, die für den Gebrauch in Nordamerika vorgesehen sind, und den Kunden und Händlern dieser Parteien ist es untersagt, aus PB-1 hergestellte Produkte für den Gebrauch in Rohrleitungsanwendungen für Nordamerika zu verkaufen.

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